PE管
對(duì)于PE管的知識(shí)大家對(duì)其了解多少呢,,在對(duì)其使用的時(shí)候,對(duì)于它的靜荷載彈性的作用應(yīng)該了解:
PE管在靜荷載作用下,,受拉初始階段,應(yīng)力和應(yīng)變成正比,,這一階段稱(chēng)為彈性階段,,具有這種變形特征的性質(zhì)稱(chēng)為彈性,。在此階段中應(yīng)力和應(yīng)變的比值稱(chēng)為彈性模量,即單位MPa,。
彈性模量是衡量PPR管抵抗變形能力的指標(biāo),。越大產(chǎn)使其產(chǎn)生一定量彈性變形的應(yīng)力值越大;在一定應(yīng)力下產(chǎn)生的彈性變形越小。在工程上,,彈性模最反映了管材管件的剛度,,是管材在受力條件【排氣閥設(shè)備】下計(jì)算結(jié)構(gòu)變形的重要指標(biāo)。建筑常用碳素結(jié)構(gòu)PE管管件,。
PE管高靜液壓性能【霧化噴頭】就是在彈性階段PE管管件產(chǎn)生的變形在荷載卸除后是可以恢復(fù)而不留殘余變形的,。所以取屈服點(diǎn)作為容許應(yīng)力的依據(jù)就是要利用管材管件的彈性階段的這一特點(diǎn)。
對(duì)于PE管靜荷載彈性的作用相信大家了解了之后,,在以后的使用中會(huì)對(duì)大家更有幫助,,同時(shí)會(huì)為大家?guī)?lái)更大的利益,對(duì)于以上的知識(shí)就為大家介紹到這了,。
PE管熱熔連接的9個(gè)步驟主要【壓力補(bǔ)償?shù)晤^】步驟如下:
①材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,,放于對(duì)接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量,。
②夾緊:根據(jù)所焊制的PE管材,、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,,為切削做好準(zhǔn)備,。
③切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,,保證兩對(duì)接端面平整,、光潔、無(wú)雜質(zhì),。
④對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,,錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%,。否則,將影響對(duì)接質(zhì)量,。
⑤加熱:對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,,加熱板加熱時(shí)間排氣閥冬夏有別,以?xún)啥嗣嫒廴陂L(zhǎng)度為1-2mm為佳,。
⑥切換:將加熱板拿開(kāi),,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,,切換周期越短越好,。
⑦熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,對(duì)接過(guò)程【排氣閥設(shè)備】應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜,。
⑧冷卻:保持對(duì)接壓力不變,,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間排氣閥長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬,,感覺(jué)不到熱為準(zhǔn),。
⑨對(duì)接完成:冷卻好后松開(kāi)卡瓦,移開(kāi)對(duì)接機(jī),,重新準(zhǔn)備下一接口連接,。
PE管熱熔對(duì)接方法:
1、熱熔連接前,、后,,清潔焊機(jī)表明和加熱工具。焊接表明污物有,、應(yīng)用滴灌帶潔凈布擦凈,,加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。
2,、檢查對(duì)接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對(duì)接焊周期匹配,。
3、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合連接工具生產(chǎn)廠和管材,、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定,,對(duì)焊接溫度通常在200℃-235℃之間。
4,、熱熔連接保壓,、冷卻時(shí)間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材,、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定,,在保壓和冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加壓力。
5,、PE管熱熔對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材和管件的插口端,,清潔插口端。
2)移動(dòng)可動(dòng)夾具,,將管材,、管件連接面在銑刀上刨平,取下銑刀,,檢查管端連接面,,使其間隙最大不大于0.3mm.
3)校直對(duì)接焊機(jī)上兩對(duì)應(yīng)的待接件,使其在同一軸線(xiàn)上,,錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%,。
4)將加熱工具放在兩連接面之間,。使對(duì)接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力,直動(dòng)融化形成沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱(chēng)的翻邊為止,。
5)加熱完畢,,待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接加熱工具,并應(yīng)用滴灌帶均勻外力使其完全接觸,,形成均勻凸緣,。
PE管
PE管在運(yùn)輸時(shí)的注意的事項(xiàng)有哪些呢,請(qǐng)看為您帶來(lái)的知識(shí)解析吧,。謝謝您的閱讀,。
1、管材堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,,無(wú)突出尖棱物塊,,不應(yīng)露天堆放;室內(nèi)庫(kù)房貯存應(yīng)通風(fēng)良好,室溫不宜大于40℃,,遠(yuǎn)離熱源,,且應(yīng)避免接觸腐蝕性試劑和溶劑;
2、管材出庫(kù)應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則,,減少管材,、管件庫(kù)存時(shí)間,不宜大于一年;管材,、管件在工地短期露天堆放時(shí),,嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬,應(yīng)有蓬布覆蓋;
3,、管材直管堆放高度應(yīng)小于或等于1.50m,,帶承口管材承口和插口兩端交替排列存放;管件應(yīng)碼放整齊,堆放高度不宜超過(guò)2.00m,。堆放場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)設(shè)滅火器和消防栓,。
PE管方案措施
1、給水工程施工測(cè)量
1)測(cè)量放線(xiàn):首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn),,設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量簡(jiǎn)圖,。
2)將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng),做好標(biāo)記,,并加以保護(hù)。
3)按照工程特點(diǎn)的要求引測(cè)具部控制點(diǎn),。
4)進(jìn)行施工溝槽中線(xiàn)及邊線(xiàn)的放置,。
5)測(cè)量管底標(biāo)高。
6)測(cè)量中室底高程,。
PE管
PE管非開(kāi)挖鋪管技術(shù)的應(yīng)用滴灌帶領(lǐng)域很寬,,主要【壓力補(bǔ)償?shù)晤^】用于各種地下管道的鋪設(shè),、更換和修復(fù)。隨著非開(kāi)挖技術(shù)的不斷成熟,,施工技術(shù)和設(shè)備的不斷完善,,其應(yīng)用滴灌帶領(lǐng)域也不斷拓寬。當(dāng)我們利用PE管進(jìn)行水壓試驗(yàn)后,,我們?cè)撊绾蝸?lái)進(jìn)行消毒沖洗呢?下面我們具體來(lái)看一下吧:
1,、PE管道水壓試驗(yàn)后,竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒,。
2,、沖洗時(shí)應(yīng)避開(kāi)用水高峰,以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗,,直至出水口處濁度,、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止,。
3,、沖洗時(shí)應(yīng)保證PE管路暢通安全。
4,、管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止,。
只有正確的清洗消毒步驟,,才能保證PE管的正常使用,所以工作人員在具體施工中要每個(gè)步驟的準(zhǔn)確性,,確保能發(fā)揮PE管的最大功效,。
PE管件分類(lèi)
根據(jù)管件的生產(chǎn)方式分:注射管件、焊接管件,。
根據(jù)施工方法與用途分類(lèi):電熱熔管件,、熱熔對(duì)接管件、承插管件,、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭,。
根據(jù)工程習(xí)慣分:套筒、彎頭,、三通,、鞍型三通、變徑,、端堵,、法蘭、鋼塑轉(zhuǎn)換,。
根據(jù)PE管從壓力等級(jí)來(lái)分主要【壓力補(bǔ)償?shù)晤^】分為0.6Mpa,,0.8Mpa,,1.0Mpa,1.25Mpa,,1.6Mpa,,Mpa是壓力單位,比如0.6Mpa也就是壓力6公斤的意思,。
根據(jù)PE管的口徑來(lái)分大體可以分為:20,,25,32,,40,,50,63,,75,,90,110,,125,,160,180,,200,,225,250,,280,,315,355,,400,,450,500,,560,,630,710,,800,,900,1000,,1200,,單位都是mm也就是毫米,PE管口徑都是指外徑,,對(duì)應(yīng)壓力等級(jí)的不同,,管材的壁厚也就各不相同。
PE管
PE管熱熔對(duì)接應(yīng)符合的規(guī)定:
1、在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材和管件的插口端,,清潔插口端。
2,、移動(dòng)可動(dòng)夾具,,將管材、管件連接面在銑刀上刨平,,取下銑刀,,檢查管端連接面,使其間隙最大不大于0.3mm.
3,、校直對(duì)接焊機(jī)上兩對(duì)應(yīng)的待接件,,使其在同一軸線(xiàn)上,錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%,。
4,、將加熱工具放在兩連接面之間。使對(duì)接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力,,直動(dòng)融化形成沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱(chēng)的翻邊為止,。
5、加熱完畢,,待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接加熱工具,,并應(yīng)用滴灌帶均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣,。
PE管
前期我們對(duì)于PE管有了簡(jiǎn)單的了解了,,今天小編要帶大家對(duì)我們公司的產(chǎn)品進(jìn)行深入的了解,下面讓我們共同學(xué)習(xí)一下PE管施工系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求有哪些,,讓我們更加詳細(xì)的認(rèn)識(shí)它,。
PE管安裝過(guò)程【排氣閥設(shè)備】中,可分層或單套進(jìn)行水壓試驗(yàn),。所有管道的工作壓力和試驗(yàn)壓力分別為:低區(qū)工作壓力為0.4Mpa,,試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,高區(qū)和中區(qū)工作壓力以0.6Mpa計(jì)算,,試驗(yàn)壓力為0.9Mpa,。在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查,核對(duì)已安裝的管子,、閥門(mén),、墊片、緊固件等,,全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后,,把不宜和管道一起試壓的配件拆除,換上臨時(shí)短管,,所有開(kāi)口處進(jìn)行封閉,,并從最低處灌水,,高處放氣。對(duì)試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作,,直至污垢沖凈為止,,并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,,但不得大于管材許用壓力,。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢注水,注滿(mǎn)后應(yīng)做密封檢查,。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后,,穩(wěn)壓1h,壓降小于0.05Mpa,,然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時(shí),,進(jìn)行外觀檢查,不滲不漏壓力下降不超過(guò)0.03Mpa為合格,。
對(duì)于PE管施工系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求相信大家了解了之后,,在以后的使用中會(huì)為大家?guī)?lái)更大的利益。
PE管
1,、電熔承插連接的程序(過(guò)程【排氣閥設(shè)備】)
檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
(1)切管:管材的連接端要求切割垂直,,以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀,、鋸弓,、塑料管剪刀等;切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫,以免引起高溫變形,。
(2)清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線(xiàn):用細(xì)砂紙,、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,,標(biāo)出插入深度線(xiàn),。
(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機(jī)與管件連好,。
(4)校正:調(diào)整管材和管件的位置,,使管材和管件在同一軸線(xiàn)上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,,氣密性不好,。
(5)通電熔接:通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,,以保證在最佳供給電壓,、最佳加熱時(shí)間下、獲得最佳的熔接接頭。
(6)冷卻:由于【霧化噴頭】pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其最大耐壓強(qiáng)度,,冷卻期間其他外力會(huì)使管材,、管件不能保持排氣閥同一軸線(xiàn),從而影響熔接質(zhì)量,,因此,,冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。
PE管安裝規(guī)定
1,、管道連接前,應(yīng)對(duì)管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),,并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,,符合要求方可使用。主要【壓力補(bǔ)償?shù)晤^】檢查項(xiàng)目包括耐壓等級(jí),、外表面質(zhì)量,、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等,。
2,、 應(yīng)根據(jù)不同的接口【滴灌帶】【排氣閥設(shè)備】形式采用相應(yīng)的專(zhuān)用加熱工具,不得使用明火加熱管材和管件,。
3,、采用熔接方式相連的管道,宜使用同種牌號(hào)材質(zhì)的管材和管件,,對(duì)于性能【霧化噴頭】相似的必須【減壓閥】先經(jīng)過(guò)試驗(yàn),,合格后方可進(jìn)行。
4,、管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間后再連接,,以使管材和管件溫度一致
5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風(fēng)環(huán)境條件【排氣閥設(shè)備】下進(jìn)行連接時(shí),,應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝,。
6、管道連接時(shí)管端應(yīng)潔凈,,每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵,,防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。
7,、管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,,不合格者馬上返工。
PE管使用材料
地下的水管PVC管
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)
未增塑的聚氯乙烯(UPVC )
CPVC(后氯化聚氯乙烯)
PP(聚丙烯)
PE(聚乙烯),,也稱(chēng)為L(zhǎng)DPE,,MDPE和HDPE(低,中,和高密度)
PVDF(聚偏二氟乙烯)
PE管的焊接施工可以在管溝邊上進(jìn)行也可以在管溝內(nèi)進(jìn)行,,只需將熱熔焊機(jī)機(jī)架安放平穩(wěn)即可,。管道及管件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)【滴灌帶】【排氣閥設(shè)備】形式宜采用同一品牌和材質(zhì),對(duì)性能【霧化噴頭】相似不同類(lèi)型的品牌,,焊接之前要做試驗(yàn),。主要【壓力補(bǔ)償?shù)晤^】依據(jù):設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)行的《埋地聚乙烯管材用于燃?xì)夤こ獭稧B/ T15558.1,,GB/ T15558.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)CJJ63技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
-
2018-05-22
滴灌水肥一體化的技術(shù)理論基礎(chǔ)是什么 -
2018-05-23
灌溉水肥一體化應(yīng)遵循的基本原則是什么 -
2017-07-28
節(jié)水灌溉工程的詳細(xì)技術(shù)要求施工注意事項(xiàng) -
2017-11-09
農(nóng)業(yè)灌溉PE管連接安裝時(shí)的注意事項(xiàng) -
2018-06-20
節(jié)水灌溉系統(tǒng)中水溶性肥料選擇時(shí)有哪些注意事項(xiàng) -
2018-06-05
滴灌水肥一體化的優(yōu)勢(shì)優(yōu)點(diǎn)有哪些 -
2018-04-19
噴灌、滴灌設(shè)備安裝使用中的常見(jiàn)問(wèn)題解答 -
2018-04-16
滴灌帶鋪設(shè)安裝時(shí)的注意事項(xiàng)